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塑料團粒機的使用注意的事項有哪些?

2018-08-28 09:40
萬(wàn)容機械
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在使用塑料團粒機時(shí)應注意的事項：

　　一、注意事項

　　1、塑料團粒機要正向運轉;避免倒轉。
　　2、塑料團粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現象。
　　3、塑料團粒機的進(jìn)料口，放氣孔內嚴禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

　　二、塑料團粒機工作過(guò)程中注意事項

　　1、隨時(shí)注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
　　2、減速機軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應及時(shí)檢修，并補充加油。
　　3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
　　4、注意摸清機子的運行規律;如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時(shí)處理。
　　5、機身運轉不穩定時(shí)，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調松些。

　　三、首次開(kāi)機操作方法

　　1、開(kāi)機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動(dòng)
　　八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機，但要繼續加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續補充熱量;
　　根據不同性質(zhì)的塑料調節不同溫度。
　　2、塑料造粒機正常工作時(shí)，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
　　3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會(huì )影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
　　4、停機時(shí)，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨預熱。

如何正確操作塑料造粒機呢?見(jiàn)如下萬(wàn)容機械公司的詳細介紹：

　在生產(chǎn)中，很多都是由于操機的常識把握得不夠好，所以許多時(shí)分都是由于誤操而致使機械的毛病，因此塑料機械(包含塑料造粒機、單螺桿造粒機、廢舊塑料造粒機等等)的正確操作有運用延伸其壽數，但是塑料機械的運用在咱們的平常生產(chǎn)中得不到注重，一起也就會(huì )引起一些不必要的疑問(wèn)，那么咱們在運用塑料機械的時(shí)分要注意那些疑問(wèn)呢?
　　嫻熟的把握各種注意事項環(huán)節可以很大程度上削減由于過(guò)錯操機而致使的機械毛病和機械損壞，大大地延伸了機械的運用壽數和穩定性!而從久遠上看，正確的操機辦法是不必質(zhì)疑的重要一環(huán)!
　　塑料造粒機操作包含機器的設備、調整、試車(chē)、操作、保護和修補等一系列環(huán)節，運用造粒機時(shí)應特別注意其特色。把握好造粒機操作關(guān)鍵明顯十分重要，由于機械設備的運用過(guò)程中天然會(huì )有磨損發(fā)作，而磨損到必定的程度便會(huì )呈現毛病，而合理正確的操作辦法，會(huì )很大程度上下降磨損的速度，延伸機械的運用壽數，所以知道造粒機操作攻略是十分必要的，具體內容如下：
　　1. 塑料造粒機操作之預備作業(yè)：用于擠出成型的塑料應注意其枯燥疑問(wèn)，首要原材料應到達所需求的枯燥需求，必要時(shí)需作進(jìn)一步枯燥。并將質(zhì)料過(guò)篩除掉結塊團粒和機械雜質(zhì)。
　　2. 塑料造粒機操作時(shí)，查看設備中水、電、氣各體系是不是正常，保證水、氣路疏通、不漏，電器體系是不是正常，加熱體系、溫度操控、各種外表是不是作業(yè)牢靠;輔機空車(chē)低速試作業(yè)，調查設備是不是作業(yè)正常;發(fā)動(dòng)定型臺真空泵，調查作業(yè)是不是正常;各種設備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現毛病及時(shí)掃除。
　　3. 塑料造粒機裝機頭及定型套。依據商品的種類(lèi)、尺度，選好機頭標準。按下列次序將機頭裝好。
　　4. 塑料造粒機操作之開(kāi)車(chē)。
　　5.恒溫之后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的不一樣，緊機頭螺栓的次序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時(shí)，需求附近松緊共同，否則要跑料。
　　6. 塑料造粒機操作時(shí)，選按“預備開(kāi)車(chē)”鈕，再接“開(kāi)車(chē)”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調理旋鈕，螺桿轉速慢速發(fā)動(dòng)。然后再逐步加速，一起少數加料。加料時(shí)要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示改變狀況。螺桿扭矩不能跨越紅標。造粒機操作時(shí)，塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以避免因螺栓拉斷或因質(zhì)料濕潤放泡等緣由此發(fā)作傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物漸漸冷卻并引上牽引設備和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些設備。然后依據操控外表的指示值和對擠出制品的需求。將各部分作相應的調整，以使整個(gè)擠出操作到達正常狀況。并依據需求加足料，雙螺桿造粒機操作選用計量加料器均勻等速地加料。
　　7.裝拆機頭、螺桿等粗笨部件，塑料造粒機操作時(shí)應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉變和粗笨部件的裝卸等。造粒機車(chē)間必需備有起吊設備。以保證安全出產(chǎn)。造粒機操作關(guān)鍵是各不一樣的但也有其一樣之處。塑料機械行業(yè)資訊為您扼要介紹擠出各種制品時(shí)一樣的操作辦法和應注意的造粒機操作關(guān)鍵。制造不一樣塑料制品時(shí)。
　　8. 塑料造粒機操作之開(kāi)車(chē)，通常可依據擠出物料的外觀(guān)來(lái)判別，當口模出料均勻且塑優(yōu)杰出可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判別需憑經(jīng)歷。即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到必定水平不呈現毛刺、裂口，有必定彈性，此刻闡明物料塑化杰出。若塑化不良則可恰當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至到達需求。應按技術(shù)需求定時(shí)查看各種技術(shù)參數是不是正常。并填寫(xiě)技術(shù)記載單。按質(zhì)量檢驗標準查看型材商品的質(zhì)量，發(fā)現疑問(wèn)及時(shí)采納處理辦法。
　　9. 塑料造粒機操作之泊車(chē)，將造粒機內的塑料擠光，造粒機操作中止加料。顯露螺桿時(shí)，封閉機筒和機頭電源，中止加熱。使螺桿和輔機中止作業(yè)。封閉造粒機及輔機電源。
　　10.安裝機頭。整理多孔板及機頭的各個(gè)部件。整理時(shí)為避免損壞機頭內外表，3翻開(kāi)機頭聯(lián)接法蘭。機頭內的剩余料使用鋼律、鋼片進(jìn)行整理，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。拆下機頭后，螺桿、機筒的整理。重新發(fā)動(dòng)主機，加泊車(chē)料(或破碎料)清潔螺桿、機筒，此刻螺桿選用低速(sr/min左右)以削減磨損。待泊車(chē)料碾成粉狀徹底擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口重復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉速至零，中止造粒機，封閉總電源及冷水總閥門(mén)。
　　除了要把握塑料造粒機的操作攻略之外，知道塑料造粒機毛病剖析、發(fā)作緣由及處置辦法是延伸造粒機的運用壽數和正常運作的重中之重，以上便是關(guān)于塑料造粒機操作流程。

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